ലിയാങ്ഗോങ് H20 തടി ബീം ഫോം വർക്ക് സിസ്റ്റംപ്ലൈവുഡ് പാനലുകൾ, H20 തടി ബീമുകൾ, സ്റ്റീൽ വാലറുകൾ, ഫ്ലാൻജ് ക്ലാമ്പുകൾ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഹുക്കുകൾ എന്നിവ ചേർന്ന ഒരു മോഡുലാർ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന പുനരുപയോഗക്ഷമതയുള്ളതുമായ ഫോം വർക്ക് സൊല്യൂഷനാണ്. പ്ലൈവുഡും തടി ബീമുകളും സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; സ്റ്റീൽ വാലറുകളും തടി ബീമുകളും ഫ്ലാൻജ് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എളുപ്പത്തിലുള്ള അസംബ്ലി/ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, മിനുസമാർന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഫിനിഷ്, ചുവരുകൾ, നിരകൾ, തൂണുകൾ, ഡാമുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത എന്നിവ ഇതിന്റെ സവിശേഷതകളാണ്.
1. ഇൻസ്റ്റലേഷനു മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്
1.1 അസംബ്ലി ഉപകരണങ്ങൾ
ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക:
● പവർ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രിക് ഹാൻഡ് ഡ്രിൽ, ഹോൾ പഞ്ചർ, ഇലക്ട്രിക് പ്ലാനർ, ഇലക്ട്രിക് സോ, കർവ് സോ, കാർബൈഡ് ടിപ്പുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ
● അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ലെവൽ, ടേപ്പ് അളവ്, കോൺ സ്ക്വയർ, നേർരേഖ, പ്ലംബ് ബോബ്
● ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ: സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, സ്പാനർ, പശ തോക്ക്, ബ്രാഡ് നെയിലർ
● സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ: പെയിന്റ് ബ്രഷ്, പോയിന്റിംഗ് ട്രോവൽ, പെൻസിൽ, മാർക്കർ
1.2 സഹായ വസ്തുക്കൾ
സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, ഇരുമ്പ് ആണികൾ, സ്റ്റീൽ വയറുകൾ, സിലിക്കൺ സീലന്റ്, പോളിസ്റ്റർ പുട്ടി, എഡ്ജ്-സീലിംഗ് പെയിന്റ്, റിലീസ് ഏജന്റ്.
1.3 അസംബ്ലി പ്ലാറ്റ്ഫോം
ഐ-ബീം അല്ലെങ്കിൽ ചാനൽ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് 200–400 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഒരു ദൃഢമായ പ്ലാറ്റ്ഫോം നിർമ്മിക്കുക. കൃത്യമായ ഫോം വർക്ക് അസംബ്ലി പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് പ്ലാറ്റ്ഫോം പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതും നിരപ്പുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. ഫോം വർക്ക് അസംബ്ലി നടപടിക്രമം
2.1 സ്റ്റീൽ വാലറുകളുടെ ലേഔട്ടും സ്ഥാനനിർണ്ണയവും
● ഡിസൈൻ അളവുകൾക്കനുസരിച്ച് അസംബ്ലി പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ സ്റ്റീൽ വാലറുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.
● സ്റ്റീൽ വാലറുകളിൽ പൊസിഷനിംഗ് ലൈനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചതുരത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ ഡയഗണലുകൾ പരിശോധിക്കുക (ഡയഗണലുകൾ തുല്യമായിരിക്കണം).
2.2 H20 തടി ബീമുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
● സ്റ്റീൽ വാലറുകളുടെ ഓരോ അറ്റത്തും ഓരോ തടി ബീം വയ്ക്കുക; വരകൾ അടയാളപ്പെടുത്തി വികർണ്ണ തുല്യത പരിശോധിക്കുക.
● ഫ്ലേഞ്ച് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ വാലറുകളിൽ ബീമുകൾ ഉറപ്പിക്കുക.
● രണ്ട് അറ്റ ബീമുകൾക്കിടയിൽ ഒരു നേർത്ത അലൈൻമെന്റ് ലൈൻ ഒരു ഡാറ്റം ആയി നീട്ടുക.
● ഡാറ്റമിന് സമാന്തരമായി ഇന്റർമീഡിയറ്റ് തടി ബീമുകൾ സ്ഥാപിക്കുക, ഓരോന്നും ഫ്ലേഞ്ച് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക (യൂണിഫോം സ്ട്രെസ്സിനായി സ്റ്റാഗർ ക്ലാമ്പ് ഓറിയന്റേഷൻ).
● ലിഫ്റ്റിംഗ് പോയിന്റുകൾക്ക്:
ഹുക്ക് ഹോളുകളിൽ നിന്ന് ≥1.5 മീറ്റർ അകലെ വെബ് ഫിംഗർ ജോയിന്റുകൾ ഉള്ള ബീമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
അനുയോജ്യമായ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഹുക്കും ഉപയോഗിച്ച് തടി ബീം ഉറപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് സുരക്ഷിതമായി ബോൾട്ട് ചെയ്യുക.
● പിൻവശത്തെ സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക്: പരമാവധി 400 മില്ലീമീറ്റർ അകലത്തിൽ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള പിന്തുണകൾ മുൻകൂട്ടി ഉറപ്പിക്കുക, അവ ബീം ഫ്ലേഞ്ചിന് അപ്പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2.3 പ്ലൈവുഡ് പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
● എല്ലാ പ്ലൈവുഡ് പാനലുകളും നിരത്തി അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക.
● പാനൽ കോണുകളിൽ പൈലറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് സ്റ്റീൽ നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് താൽക്കാലികമായി സ്ഥാപിക്കുക (ആഴമില്ലാത്ത ഇൻസേർഷൻ).
● മുഴുവൻ പൈലറ്റ് ദ്വാരങ്ങളും തുരത്തുക; മുൻഭാഗം 2–3 മില്ലീമീറ്റർ കൌണ്ടർസിങ്ക് ചെയ്യുക.
● സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് തടി ബീമുകളിൽ പാനലുകൾ ഉറപ്പിക്കുക; കോർണർ പൊസിഷനിംഗ് നഖങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
● അടുത്തുള്ള പാനലുകൾക്ക്: സന്ധികളിൽ സിലിക്കൺ സീലന്റ് പുരട്ടുക, വെള്ളം കയറാത്തത് ഉറപ്പാക്കാൻ ദൃഡമായി കംപ്രസ് ചെയ്യുക.
● പൂർണ്ണ പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം: പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, സ്ക്രൂ ഹെഡുകൾ പോളിസ്റ്റർ പുട്ടി കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുക, മിനുസപ്പെടുത്തുക.
● ബീം അരികുകളുള്ള എൻഡ് വുഡ് (4×8 സെ.മീ) ഫ്ലഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക; 5×80 മില്ലീമീറ്റർ ഇരുമ്പ് ആണികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക.
● ലിഫ്റ്റിംഗ് ഹുക്ക് ലൊക്കേഷനുകളിൽ നോച്ച് എൻഡ് വുഡ്.
● താൽക്കാലിക സംരക്ഷണത്തിനായി പാനലുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടുക.
2.4 ടൈ റോഡുകൾ / നങ്കൂരങ്ങൾക്കുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ്
● ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈനിലെ ഓരോ ദ്വാര സ്ഥാനങ്ങളും അടയാളപ്പെടുത്തുക; ±2 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ പൊസിഷണൽ ടോളറൻസ് നിയന്ത്രിക്കുക.
● ചെരിഞ്ഞ ദ്വാരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലും ശരിയായ പഞ്ചും ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായി തുരക്കുക.
● വെള്ളം വലിച്ചെടുക്കുന്നതും അരികുകൾ വീർക്കുന്നതും തടയാൻ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഉൾഭാഗവും അരികുകളും രണ്ടുതവണ പെയിന്റ് ചെയ്യുക.
● സ്ഥാനം തെറ്റുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഓരോ ഫോം വർക്ക് പാനലിലും അതിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ ലേബൽ ചെയ്യുക.
2.5 അസംബിൾ ചെയ്ത ഫോം വർക്ക് ഉയർത്തൽ
● ക്രെയിൻ കൊളുത്തുകളിലേക്കും ഫോം വർക്ക് ലിഫ്റ്റിംഗ് പോയിന്റുകളിലേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് സ്റ്റീൽ വയർ കയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
● സാവധാനം ഉയർത്തുക; ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റുന്നതിനുമുമ്പ് ഫോം വർക്ക് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക.
● സൌമ്യമായി താഴ്ത്തുക, താൽക്കാലികമായി ഉറപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ലിഫ്റ്റിംഗ് റിഗ്ഗിംഗ് വിടുക.
3. ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അലൈൻമെന്റും
● പാനൽ പ്രതലങ്ങൾ ഇടത്തരം കാഠിന്യമുള്ള ബ്രഷും ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക; എല്ലാ പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക.
● പ്രത്യേക ഫോം വർക്ക് റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ ഒരു യൂണിഫോം നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കുക (അവശിഷ്ട എണ്ണയോ മിശ്രിത ഏജന്റുകളോ ഒഴിവാക്കുക). മഴയ്ക്ക് ശേഷം വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുക.
● ബലപ്പെടുത്തലും ടൈ റോഡ്/ആങ്കർ സ്ഥാനങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക; ആവശ്യാനുസരണം ബലപ്പെടുത്തൽ ക്രമീകരിക്കുക.
● ഫോം വർക്ക് സ്പെയ്സിംഗും കോൺക്രീറ്റ് കവറും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് സ്ട്രറ്റുകൾ ബലപ്പെടുത്തലിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുക.
● ഫോം വർക്ക് ഉയർത്തി സ്ഥാപിക്കുക; ഒരു പ്ലംബ് ബോബ് അല്ലെങ്കിൽ സർവേ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ലംബത ക്രമീകരിക്കുക.
● സ്ലീവുകളും ടൈ റോഡുകളും സ്ഥാപിക്കുക; നട്ടുകൾ മുറുക്കുക. പകരുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിന് അലൈൻമെന്റ് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക (ഫോം വർക്ക് പിന്നിലേക്ക് ~20 മില്ലീമീറ്റർ അപ്പുറത്തേക്ക് സ്ലീവുകൾ നീളണം).
4. ഫോം വർക്ക് നീക്കം ചെയ്യൽ
● അയവുവരുത്തൽ: കോൺക്രീറ്റ് ബലം 6 MPa എത്തുമ്പോൾ ടൈ റോഡുകൾ 1–2 നൂലുകൾ അയവുവരുത്തുക.
● പൂർണ്ണമായി നീക്കംചെയ്യൽ: കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി 10 MPa എത്തുമ്പോൾ ഫോം വർക്ക് പൊളിച്ചുമാറ്റുക.
● ക്രമം: ടൈ നട്ടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക → ടൈ റോഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക → കോർ ബെൽറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക → ഫോം വർക്ക് ബാക്ക് ഓഫ് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ ഉയർത്തുക.
● നങ്കൂരമിട്ട സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക്: ആദ്യം മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
● പാനലുകൾ പരിശോധിക്കുകയോ വലിച്ചിടുകയോ ചെയ്യരുത്; പിൻവശത്തെ സ്റ്റീൽ സപ്പോർട്ടുകളിൽ മാത്രം ക്രോബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
5. പ്രവർത്തനം, പരിപാലനം & മുൻകരുതലുകൾ
5.1 സംഭരണം
● വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വരണ്ടതും തണലുള്ളതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുക; മഴയിൽ നിന്നും നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുക.
● സുരക്ഷിതമായി അടുക്കി വയ്ക്കുക (പരമാവധി 3 പായ്ക്കുകൾ ഉയരം).
● ചൂടുള്ള/ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനായി (2 ആഴ്ചയിൽ കൂടുതൽ) പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അരികുകളിൽ വിള്ളൽ വീഴുന്നത് തടയാം.
5.2 കട്ടിംഗ് & പ്രോസസ്സിംഗ്
● മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി മരത്തണലിനൊപ്പം മുറിക്കുക; കാർബൈഡ് ടിപ്പുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ≥4000 r/min എന്ന നിരക്കിൽ ക്രോസ്-കട്ട് ചെയ്യുക.
● അരികുകൾ നേരിയ തോതിൽ മണൽ പുരട്ടുക; ഉപരിതല പാളി സംരക്ഷിക്കുക.
● ഈടുനിൽക്കാൻ വേണ്ടി മുറിച്ച/തുരന്ന എല്ലാ അരികുകളും അക്രിലിക് അധിഷ്ഠിത പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് രണ്ടുതവണ അടയ്ക്കുക.
6.3 പാനൽ സന്ധികൾ
● ഈർപ്പം വികസിക്കുന്നത് ഉൾക്കൊള്ളാൻ പാനൽ സന്ധികളിൽ 0.5–1 മില്ലീമീറ്റർ വിടവ് വിടുക.
● ജോയിന്റ് ട്രാൻസിഷനായി ഇടവേളകളിൽ സ്പോഞ്ച് ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുക.
5.4 ഫാസ്റ്റണിംഗ് നിയമങ്ങൾ
● പൈലറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തുരക്കുക; സ്ക്രൂകൾ അരികുകളിൽ നിന്ന് ≥20 മില്ലീമീറ്ററും കോണുകളിൽ നിന്ന് ≥25 മില്ലീമീറ്ററും അകലത്തിൽ വയ്ക്കുക.
● സ്ക്രൂകൾ ഡ്രൈവുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് എപ്പോക്സി റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ പുരട്ടുക; പാനലിന്റെ 3–4 മില്ലീമീറ്റർ തുളച്ചുകയറാതെ വിടുക.
● ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷുകൾക്ക്: 2 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള റീസെസ് സ്ക്രൂ ഹെഡുകൾ, പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക.
● ലംബമായോ ഉയർന്ന ലാറ്ററൽ-മർദ്ദത്തിലോ ഉള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണ നഖങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
5.5 കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേഷൻ
ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വൈബ്രേറ്റർ ഹെഡുകൾ ഫോം വർക്ക് പാനലുകളിൽ സ്പർശിക്കുന്നത് തടയുക.
5.6 വൃത്തിയാക്കലും സംരക്ഷണവും
● പാനലുകൾ നീക്കം ചെയ്ത ഉടൻ വൃത്തിയാക്കുക; വെള്ളമോ അനുയോജ്യമായ റിലീസ് ഏജന്റോ ഉപയോഗിക്കുക.
● കോൺക്രീറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കായി ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുക; സ്റ്റീൽ കോരികകൾ ഒഴിവാക്കുക.
● ഫിലിം നശീകരണം തടയുന്നതിന് ദീർഘകാല UV വികിരണങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക.
ഞങ്ങളുമായി പങ്കാളിയാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണം:ലിയാങ്ഗോംഗ് ഫോം വർക്ക്നൂതന ഉൽപാദന ലൈനുകളും ഫോം വർക്ക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ 10 വർഷത്തിലേറെ പരിചയവുമുള്ള ഒരു മുൻനിര നിർമ്മാതാവാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ഡ്രോയിംഗുകളും ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫോം വർക്ക് ഡിസൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ആഗോള സേവനം: ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 50-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ ടിംബർ ബീം ഫോം വർക്ക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ തയ്യാറാണോ? സൗജന്യ വിലനിർണ്ണയത്തിനും വിശദമായ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനും ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!
ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ
കമ്പനി: Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd.
വെബ്സൈറ്റ്:https://www.lianggongformwork.com https://www.fwklianggong.com https://lianggongform.com
ഇമെയിൽ:വിൽപ്പന01@lianggongform.com
ഫോൺ: +86-18201051212
വിലാസം: നമ്പർ 8 ഷാങ്ഹായ് റോഡ്, ജിയാൻഹു സാമ്പത്തിക വികസന മേഖല, യാഞ്ചെങ് സിറ്റി, ജിയാങ്സു പ്രവിശ്യ, ചൈന
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-21-2026